多相催化氧化设备是我司经过多年研究、结合实践经验，不断完善而形成的VOCs处理设备。该设备综合运用UV光量子光解、光催化氧化、高级氧化剂等多种原理，实现多种有机物的高效处理，使有机废气达标排放；具有占地小、安全、无二次污染、能耗低、适应性强、效率高等特点。

（1）适用范围：实现芳烃类、醇类、酮类、 醚类、油气等多种高浓度混合气体的高效处理。

（2）浓度范围：1500 mg/m³以下有机废物

（3）风量范围：一般在10万方以下

（4）治理效率：高达90%，能长时间稳定运行，不受外界温度等因素影响

（5）适用行业：喷涂、石油化工、印刷包装、制药、家具、汽车、制鞋、皮革、橡胶、机械设备制造等行业生产过程中产生的有机废气、异味及恶臭气体的治理。

（6）技术原理：

—UV光量子光解原理

采用高能射线照射在氧分子上，会产生活性很高的氧原子及臭氧；同时照射在有机物分子上会产生有机物断链，生成活性小分子有机物；活性很强的小分子有机物分子与氧原子、臭氧反应生成水及二氧化碳。

—紫外光催化氧化原理

采用波长254nm的紫外光射线照射某些稀有金属氧化物（催化剂）表面，有机废气分子及氧分子会在催化剂作用下生成水及二氧化碳。

—高级氧化剂原理

雾化高级氧化剂增强了设备内部的氧化能力，提高了设备效率，最终与有机物生成水及二氧化碳。

（7）设备外观：

（8）设备特点：

高效：废气去除效率高，可达90%以上

安全：常温下反应，不添加任何有毒物质

无二次污染：净化及运行过程不产生废水、废渣

适应性强：-20℃-70℃均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化

运维简单、费用低：遇故障自动报警，运行费用低，低耗节能

防腐耐用：设备采用304不锈钢，防腐性能高，寿命长达15年

（9）设备选型：

（10）运行设备时注意事项

机器运行时，不能打开机箱，有高压谨防触电。

应该由专业的电工进行维护工作。

不能快速进行开电或断电操作，停机后开启时间间隔大于5秒。

不同的废气处理（湿度，温度）机器的工作参数有一些波动，属正常现象。

整机工作环境温度范围宽，能在恶劣环境下正常、稳定地工作。

设备运行时，无粘附性、易聚合的气体进入设备

自动化控制系统

采用可编程控制器控制整个生产过程，采用触摸屏作为人机操作界面；具备调节光催化模块功率、风机风量的功能，以及采集检测光催化模块、水泵、风机状态，并显示当前状态功能；同时具备手动、自动切换功能、智能判断故障功能、报警显示功能及远程控制功能。

（1）产品外观：

（2）产品特点：

采用PLC（可编程控制器）控制整个生产过程，7寸触摸屏作为人机操作界面。

高灵敏度传感器实时检测风阀开关。

高精度传感器实时检测光催化模块、水泵、风机状态，智能判断故障。

系统采用模糊控制原理，根据风阀进风量自动调整光催化模块功率、风机风量，实现高效节能减排。

系统自动化程度高、稳定可靠。